Alinhadas às tendências das listas de desejos dos clientes do setor automotivo e à necessidade de reduzir o peso de todos os componentes do automóvel para minimizar as emissões de CO2, a BASF e o Grupo Antolin desenvolveram o Ultradur® High Speed – novo Plástico de Engenharia para aplicações em interiores. Esse lançamento é uma solução de substituição ao aço pesado utilizado na sustentação dos tetos panorâmicos, sendo integrado ao acabamento do forro do veículo, que é feito a partir do levíssimo Poliuretano Elastoflex®E 3943/134. Além disso, o material apresenta alta estabilidade dimensional e convence com excelentes propriedades mecânicas.
O design moderno e inovador dessas peças permite uma redução de peso de até 60% em comparação com outras soluções tradicionais. Esse material especial permite a injeção de grandes peças com desempenho único e excelente estabilidade dimensional, baixo empenamento em ciclos curtos, alta rigidez, alta resistência térmica e uma fluidez extraordinária.
"Uma das principais vantagens das peças de plástico recentemente projetadas é a mudança no processo. Ligamos a estrutura ao forro. Durante o processo de produção, a estrutura de reforço do teto panorâmico é fixada à parte interior do acabamento enquanto, ao mesmo tempo, a peça é formada no molde. Com isso, as etapas adicionais do processo são eliminadas e, adicionalmente, as tolerâncias durante a montagem são aprimoradas e a qualidade da peça final aumenta", explica Enrique Fernandez do Grupo Antolin. "Além disso, o novo processo não envolve o uso de solventes nem gera emissões perigosas.”
"O novo Ultradur® High Speed reologicamente modificado tem excelente fluidez, o que é fundamental para a obtenção de peças grandes e finas de acabamento interior. Além disso, considerando suas vantagens de processamento inéditas, conseguimos reduzir o peso sem perder rigidez e estabilidade dimensional em altas temperaturas", diz Dirk Salzmann, Gerente de Contas na divisão de Materiais de Performance da BASF.
Parceria é a chave do sucesso
Em estreita cooperação, ambas as empresas validaram com sucesso o Ultradur® High Speed de Tereftalato de Polibutileno (PBT) em estruturas de plástico para forros panorâmicos abertos.
Após o pré-desenvolvimento com um cliente alemão, o primeiro projeto piloto foi lançado para um veículo campeão de vendas com resultados excepcionais. Mais oportunidades com essa solução foram identificadas para várias OEMs em escala global.
Sobre a Divisão de Materiais de Performance da BASF
A divisão de Materiais de Performance da BASF engloba sob o mesmo teto todo know-how de materiais da BASF em relação a plásticos inovadores e personalizados. Mundialmente ativa em quatro grandes setores da indústria – transporte, construção, aplicações industriais e bens de consumo – a divisão tem um amplo portfólio de produtos e serviços combinados com um profundo entendimento de soluções de sistema orientadas para a aplicação. A estreita colaboração com os clientes e um grande foco em soluções são os principais fatores de lucratividade e crescimento. As fortes capacidades em P&D constituem a base para o desenvolvimento de produtos e aplicações inovadoras. Em 2020, a divisão de Materiais de Performance alcançou vendas globais de €5,63 bilhões. Mais informações on-line em: www.plastics.basf.com.
Sobre a BASF
A BASF, empresa alemã e líder mundial na área Química, comemora em 2021, 110 anos de presença no Brasil. Ao longo desse período, a empresa tem investido em produtos e soluções para os diferentes segmentos da indústria brasileira, ressaltando a sustentabilidade e a inovação como temas transversais e considerados chave para o sucesso da companhia. Do total de mais de 110 mil colaboradores da BASF no mundo, 5.850 deles na América do Sul, sendo 5.850 colaboradores América do Sul e 4.215 no Brasil - todos atuam com o propósito de criar química para um futuro sustentável, em um ambiente inclusivo, aberto e criativo, que preza por uma cultura de respeito e diversidade.